乔素凯
大国工匠、中广核核电运营有限公司换料专家
领域 / 成果
核电站换料维修一体化
扎根核电，精益求精打造大国重器
1992年，我从技校毕业后，入职大亚湾核电站，开启了我的核电职业生涯。那时，我国的核电事业正处于起步阶段，工作环境艰苦，但团队的奋斗热情高涨。我从起重专业入手，逐步熟练掌握了叉车、行车、起重司索等技能，并在短短三年内取得了多项专业资格证书。为了练习行车操作，我反复打磨“稳钩”动作，整整三个月才基本掌握。学徒期间，我操作过汽机厂房吊车抽发电机转子、汽轮机转子，也开过反应堆厂房环吊吊反应堆构件，熟悉了大亚湾电站所有厂房的吊车操作。正是这段经历让我深刻体会到：在核电站工作，必须注重细节、保守决策，确保每一个环节万无一失。经过三十余年的积累，我所在的团队已具备为5个核电站提供换料维修一体化技术服务的能力，累计完成了230多次大修堆芯核燃料装卸任务，创造了连续12万步操作“零”失误的纪录。
创新发展，驱动自主国产化新征程
目前，我国在运核电机组超过55台，在建机组规模全球第一，广东更是全国核电发展的排头兵。作为核电领域的“大国工匠”，我深知我们肩负着推动技术进步、守护核安全的重任。我们不仅要迎头赶上，更要不断创新突破。
2007年前后，核电国产化进入快车道，我们团队也迎来了新的挑战。2012年，我们启动了“燃料组件骨架整体修复技术”研发项目。当时，这项技术在国内是空白，国外技术也被封锁。面对困难，我们迎难而上，在公司的大力支持下，2017年，国内首套“压水堆核电站燃料组件水下智能装配系统”在核电站成功完成整机试验并首次应用，填补了国内技术空白。这项技术不仅打破了欧美国家的垄断，还使总成本费用仅为国外设备报价的1/3，并获得了中国专利优秀奖。
传承匠心，强化“大国工匠”的使命担当
2017年，在工会的指导下，我牵头成立了“核燃料创新工作室”，团队成员平均年龄30岁以下。工作室积极助力上下游企业发展，牵头制定了《核电厂核燃料操作从业人员资格要求》及《辐照燃料组件水下修复》行业标准，成为国内核电行业核燃料操作人才培养的重要基地，技能中心核燃料换料水池每年培训集团外换料人员100多名，包括中核、国核和华能等多家核电企业，通过换料培训，向核电企业输出了中广核的安全理念、行业标准和综合技能。工作室完成的多项核燃料组件自主检测及修复等项目，不仅提升了中广核的核燃料特殊维修能力，还为我国核电技术“走出去”战略提供了有力支持。
